Qingdao Migo Glass Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von AR-beschichtetem Solarglas in China. Mit unserer umfangreichen Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik hochwertiges AR-beschichtetes Solarglas im Großhandel zu verkaufen. Wenn Sie Fragen zum individuellen Service haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.
Nach der Herstellung des Grundglases (Rohstoffe, Schmelzen, Formen, Glühen, Schneiden) wird eine Antireflexionsbeschichtung (AR) auf eisenarmes, gemustertes oder flaches Solarglas aufgebracht. Die gebräuchlichste industrielle Methode ist die Sol-Gel-Beschichtung mit porösem Siliciumdioxid, häufig unter Verwendung einer Walzenbeschichtung, gefolgt von Trocknung und Integration mit Temperierung. AR-Beschichtungen reduzieren Reflexionen durch destruktive Interferenz und steigern die Lichtdurchlässigkeit um 2–4 % und die Moduleffizienz um ca. 2–3 %.
Unterschied zwischen Solarglas mit Antireflexbeschichtung und normalem Solarglas
Der Hauptunterschied zwischen AR-beschichtetem Solarglas und normalem Solarglas besteht darin, dass antireflexbeschichtetes Solarglas über eine spezielle Beschichtung verfügt, die dazu beiträgt, Reflexionen und Blendungen zu reduzieren, während dies bei normalem Solarglas nicht der Fall ist.
Ein weiterer Unterschied zwischen AR-beschichtetem Solarglas und normalem Solarglas besteht darin, dass Antireflexions-beschichtetes Solarglas aufgrund der zusätzlichen Beschichtung möglicherweise teurer ist. Allerdings können die erhöhte Effizienz und Energieausbeute des Solarpanelsystems die zusätzlichen Kosten im Laufe der Zeit oft ausgleichen.
Insgesamt ist ARC-Solarglas ein wichtiger Bestandteil der Solarmodultechnologie, der dazu beitragen kann, die Effizienz und Energieausbeute von Solarmodulen zu steigern und gleichzeitig deren Haltbarkeit und Lebensdauer zu verbessern.
Spezifikationen für Solarglas
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Name |
AR-beschichtetes Solarglas |
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Lichtdurchlässigkeit |
Größer oder gleich 94,5 % |
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Steigerung der Energieausbeute |
Bis zu 5 % unter tatsächlichen Bedingungen (kWh) |
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Dickentoleranz |
±0,2 mm |
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Maßtoleranz |
±0,5–1,0 mm |
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Diagonaler Unterschied |
Weniger als oder gleich 0,1–0,2 % |
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Eisengehalt (Fe2O3) |
Weniger als oder gleich 120 ppm |
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Gesamtbogen/Kette |
<0.2% |
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Lokaler Warp |
Kleiner oder gleich 0,3 mm / 300 mm |
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Fragmentierungstest |
Größer als oder gleich 40 Partikel innerhalb von 50 x 50 mm EN12150 |
AR-Beschichtung von Solarglas
Vorbereitung des Glassubstrats
Reinigen Sie das getemperte eisenarme Solarglas gründlich (z. B. mit Reinigungsmitteln und entionisiertem Wasser), um Verunreinigungen zu entfernen und eine starke Haftung der Beschichtung sicherzustellen.
Auftragen der Walzenbeschichtung
Tragen Sie mit Präzisionswalzen eine gleichmäßige Nanoschicht auf,-für die Massenproduktion auf flachen/großen Platten.
Qualitätskontrolle und Temperierung
Inspect for uniformity, transmittance (>93-95%) und Haltbarkeit. Durch die abschließende Temperung werden mechanische Festigkeit und dauerhafte Verbindung gewährleistet.
AR-Beschichtung von Solarglas-Sicherheitsverpackungen
Glassicherheitsschutz
Solarglas wird in verstärkten Holzkisten mit Eckenschutz verpackt, um Bruch bei Handhabung und Transport wirksam zu verhindern.
Anti-Kratzschutz
Zwischen jeder Glasscheibe werden Korkpolster angebracht, um Oberflächenkratzer und Reibungsschäden zu verhindern.
Anti-Schimmel- und Feuchtigkeitskontrolle
Um Schimmel während des Seetransports über weite -Strecken vorzubeugen:
- Zwischen jeder Glasscheibe wird Anti--Schimmelpulver oder Anti--Papier aufgetragen.
- In jede Holzkiste sind mehrere Trockenmittelpakete eingelegt, um die innere Feuchtigkeit aufzunehmen.
Feuchtigkeits- und Regenschutz
Jede Kiste ist fest mit PE-Folie umwickelt und bietet so eine zusätzliche Barriere gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und Wasser während des Transports.
Sichere Containerverladung
- Unser professionelles Logistikteam erstellt den Containerladeplan basierend auf Kistengröße, Menge und Gewichtsverteilung.
- Um ein Umkippen oder Verrutschen während des Transports zu verhindern, werden Stahlbänder und Sperrholzblöcke verwendet, um jede Kiste fest an den Containerwänden zu befestigen und so maximale Stabilität während der gesamten Reise zu gewährleisten.
Von der Verpackung bis zur Containerverladung ist jeder Schritt darauf ausgelegt, maximalen Schutz, Zuverlässigkeit und Sicherheit zu bieten.
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