Gehärteter Sicherheitsspiegel

 

Produktübersicht

Produktname:Gehärtetes Glas (gehärtetes Sicherheitsglas)
Marke: MIGO Glas
Dicke:3 mm–19 mm
Größe:Standardgröße / Jumbo-Größe / Individueller Zuschnitt
Glasarten:Klares gehärtetes Glas, eisenarmes gehärtetes Glas, getöntes gehärtetes Glas, mattiertes gehärtetes Glas
Kantenausführungen:Flache, polierte Kante, gekantete Kante, abgeschrägte Kante
Stärke:4- bis 5-mal stärker als normal getempertes Glas
Zertifikate:CE, CCC, SGS, ISO 9001, ISO 14001
Mindestbestellmenge:500 qm
Zahlung: T/T, L/C
Hafen:Qingdao, China

 

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Beschreibung

MIGO gehärtetes Glaswird durch Erhitzen von hochwertigem Floatglas auf über 650 Grad und anschließendes schnelles Abkühlen hergestellt, um die Festigkeit und thermische Stabilität zu erhöhen. Es ist4–5 mal stärkerals normales Glas und zerbricht für maximale Sicherheit in kleine, stumpfe Bruchstücke.

Als FührenderHersteller von ArchitekturglasMIGO Glass liefert gehärtetes Glas für Gewerbegebäude, Wohnprojekte, Vorhangfassaden, Türen, Duschräume, Geländer, Trennwände, Möbel und Transportanwendungen. Unsere Produkte halten sich strikt daranEN12150, ANSI Z97.1, AS/NZS 2208, erfüllt die Anforderungen von Nordamerika, Südamerika und Europa.

Wir bieten komplette Tiefbearbeitungsdienstleistungen an, darunter Schneiden, CNC-Formen, Kantenpolieren, Bohren, Siebdruck, Laminieren und mehr.

Produktbeschreibung:

Bei Spiegeln gibt es viele Arten und Einsatzmöglichkeiten. Zu den gängigen Typen gehören Aluminiumspiegel, Silberspiegel, Sicherheitsspiegel usw. Hier stellen wir Ihnen die Vor- und Nachteile verschiedener Typen im Hinblick auf die Definitionen, Eigenschaften und Anwendungen dieser Produkte sowie die Auswahl eines geeigneten Spiegeltyps vor.

Spiegeltypen

• Aluminiumspiegel

  Dies ist eine Art Spiegel, bei dem die reflektierende Schicht aus Aluminium und nicht aus dem traditionelleren Silber besteht. Diese Aluminiumschicht wird auf der Rückseite eines Glassubstrats abgeschieden, typischerweise durch einen Prozess namens Vakuumabscheidung, bei dem Aluminium verdampft und dann auf dem Glas kondensiert und eine dünne, reflektierende Beschichtung bildet.

• Silberner Spiegel

  Hierbei handelt es sich um eine Art Spiegel mit einer reflektierenden Oberfläche, die durch Aufbringen einer dünnen Silberschicht auf ein Glassubstrat entsteht. Die Silberbeschichtung verleiht dem Spiegel sein hohes Reflexionsvermögen und wird häufig in hochwertigen Spiegeln für dekorative und optische Zwecke verwendet.

• Sicherheitsspiegel

 

Sicherheitsspiegel werden oft mit einer Vinylrückseite hergestellt, die dabei hilft, das Glas zusammenzuhalten, wenn es zerbricht, und so das Risiko verringert, dass scharfe Scherben wegfliegen. Es gibt zwei Arten von Folien für beschichtete Sicherheitsspiegel bei MIGO GLASS: Eine ist eine glatte Folienunterlage der Kategorie I und die andere ist eine nicht-glatte Folienunterlage der Kategorie II.

• Gehärteter Sicherheitsspiegel

Dies ist eine Art Sicherheitsspiegel, der aus gehärtetem Glas besteht. Gehärtetes Glas wird durch einen Erwärmungs- und Abkühlungsprozess behandelt, um es viel stärker als normales Glas zu machen. Sollte es dennoch brechen, zersplittert es nicht in scharfe Scherben, sondern in kleine, stumpfe Stücke, was die Verletzungsgefahr verringert. Diese Art von Spiegel wird häufig in Umgebungen verwendet, in denen Sicherheit ein Anliegen ist, beispielsweise in öffentlichen Räumen oder in Häusern mit kleinen Kindern.

 

Unterschiede zwischen normalem Spiegel und gehärtetem Sicherheitsspiegel

• Herstellungsprozess

Normaler Spiegel: Ein normaler Spiegel wird durch Aufbringen einer reflektierenden Beschichtung, normalerweise Silber oder Aluminium, auf die Rückseite einer normalen Glasscheibe hergestellt. Dieses Glas wird nach dem Aufbringen der reflektierenden Beschichtung nicht wesentlich behandelt oder verändert.

Gehärteter Sicherheitsspiegel: Ein gehärteter Sicherheitsspiegel beginnt wie ein normaler Spiegel, durchläuft jedoch einen zusätzlichen Härtungsprozess. Dabei wird das Glas auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt, wodurch sich die innere Struktur des Glases verändert und es viel stärker macht.

• Stärke

Normaler Spiegel: Normale Spiegel sind relativ zerbrechlich und können bei Stößen zerbrechen oder Risse bekommen. Das verwendete Glas ist nicht verstärkt und daher anfälliger für Beschädigungen.

Gehärteter Sicherheitsspiegel: Durch den Temperprozess sind diese Spiegel um ein Vielfaches stärker als normale Spiegel. Sie sind widerstandsfähiger gegen Stöße und thermische Belastungen, was sie langlebiger und sicherer für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen macht.

• Merkmale

Normaler Spiegel: Wenn ein normaler Spiegel zerbricht, zersplittert er in große, scharfe Glassplitter, die sehr gefährlich sein und schwere Verletzungen verursachen können.

Gehärteter Sicherheitsspiegel: Wenn ein gehärteter Sicherheitsspiegel zerbricht, zerspringt er in kleine, stumpfe, kieselsteinartige Stücke, die viel weniger wahrscheinlich Verletzungen verursachen. Dies macht sie sicherer, insbesondere in Umgebungen, in denen Glasbruch eine erhebliche Gefahr darstellen könnte, beispielsweise in Badezimmern, Fitnessstudios oder öffentlichen Räumen.

• Anwendungen

Normale Spiegel werden häufig in Wohnbereichen verwendet, in denen die Gefahr eines Aufpralls gering ist, beispielsweise in Schlafzimmern und Wohnzimmern.
Gehärtete Sicherheitsspiegel werden an Orten eingesetzt, an denen Sicherheit Priorität hat, beispielsweise in Badezimmern, Fitnessstudios und öffentlichen Gebäuden. Aufgrund ihrer Sicherheitsmerkmale sind sie auch häufig in Bauvorschriften für gewerbliche und öffentliche Einrichtungen vorgeschrieben.

• Kosten

Im Allgemeinen sind normale Spiegel aufgrund des einfacheren Herstellungsprozesses kostengünstiger als gehärtete Sicherheitsspiegel. Doch die erhöhte Sicherheit und Haltbarkeit rechtfertigen in vielen Anwendungen oft die höheren Kosten.

Verpackung und Verladung von Spiegelglas bei MIGO GLASS

Das Verpacken und Verladen von Spiegelplatten erfordert eine sorgfältige Handhabung, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

• Inspektion

Vor dem Verpacken werden die Spiegel auf Mängel, Kratzer oder Absplitterungen untersucht, um sicherzustellen, dass nur hochwertige-Qualitätsblätter verpackt werden.

• Schutzbehandlung

Um Kratzer vorzubeugen, wird häufig eine Schutzfolie oder ein Schutzpapier (z. B. Polyethylen oder Kraftpapier) zwischen jede Spiegelplatte gelegt

während der Handhabung und des Transports. Als Kanten- und Eckenschutz eignen sich Schaumstoffstreifen, Kunststoffeckenschutz oder Pappstreifen

werden oft an den Rändern der Spiegel angebracht, um sie vor Absplitterungen zu schützen.

• Stapeln

Spiegelplatten werden je nach Größe und Art der verwendeten Verpackung vertikal oder horizontal gestapelt. Für größere Spiegel

Vertikales Stapeln ist üblich, da es das Risiko eines Bruchs durch Gewichtsdruck verringert.

• Umreifen

Der Stapel der Spiegelplatten ist sicher zusammengebunden, häufig mit Kunststoff- oder Metallbändern, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern.

• Verpackungsoptionen

Holzkisten: Spiegelplatten werden üblicherweise in maßgefertigten Holzkisten verpackt. Diese Kisten sind normalerweise mit Schaumstoff ausgekleidet oder

anderes Polstermaterial zur Stoßdämpfung.

Schaumstoffauskleidung: Schaumstoff oder anderes Polstermaterial kann im Inneren der Kisten verwendet werden, um zusätzlichen Schutz vor Vibrationen und Stößen zu bieten.

Schrumpffolie: In einigen Fällen wird die gesamte Verpackung eingeschweißt-, um eine zusätzliche Schutzschicht gegen Feuchtigkeit zu bieten

und Schmutz.

• Laden

Zum Verladen der verpackten Spiegelplatten auf die Container kommen Gabelstapler, Kräne oder Vakuumheber zum Einsatz. Die Auswahl der Ausrüstung richtet sich nach dem

Größe und Gewicht der Spiegel.Darüber hinaus werden die Kisten im Inneren des Containers mit Gurten oder Spanngurten gesichert, um Bewegungen während des Transports zu verhindern. Zusätzliche Polsterung

kann verwendet werden, um eventuelle Lücken zu schließen und ein Verrutschen der Pakete zu verhindern.

 

Bei MIGOGLASS bieten wir viele Arten von Spiegeln an: Silberspiegel, Aluminiumspiegel, kupferfreie und bleifreie Spiegel, Sicherheitsspiegel, laminierte Spiegel, gehärtete Spiegel usw. Es wird häufig in Badezimmern, Fitnessstudios, Tanzstudios und anderen Inneneinrichtungen sowie in verschiedenen Arten von Einrichtungsgegenständen und Möbeln verwendet.

 

FAQ

Q1. Was ist gehärtetes Glas?
Gehärtetes Glas ist Sicherheitsglas, das wärme-behandelt wurde, um die Festigkeit zu erhöhen und die Sicherheit zu verbessern. Beim Zerbrechen zerfällt es in kleine, stumpfe Partikel.

Q2. Wie stark ist gehärtetes Glas?
Es ist4–5 mal stärkerals normales Glühglas.

Q3. Kann gehärtetes Glas nach dem Härten geschnitten werden?
Nein. Das Schneiden, Bohren oder Kantenschneiden muss abgeschlossen seinvor dem Tempern.

Q4. Welche Größen können Sie produzieren?
Wir können bis zu produzieren3300 × 7000 mm, und kleine kundenspezifische Schnittgrößen sind ebenfalls erhältlich.

F5. Können Sie gehärtetes Verbundglas oder Isolierglas anbieten?
Ja. MIGO bietetgehärtetes Laminat, temperiert isoliert (IGU), Undgehärtetes bedrucktes Glas.

F6. Wie lange ist Ihre Produktionsvorlaufzeit?
Normalerweise15–30 Tage, abhängig von den Verarbeitungsanforderungen.

F7. Bieten Sie Muster an?
Ja, kleine Glasproben sind kostenlos; Kunden müssen nur für Expressfracht bezahlen.

 

 

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