Das Vorhandensein der leeren Schicht ist ein einzigartiges Zeichen, das Vakuumglas von anderen Gläsern unterscheidet. Wenn das Flachglas, aus dem das Vakuumglas besteht, atmosphärischem Druck ausgesetzt wird, bewegen sich die beiden parallel nebeneinander liegenden Glasplatten nach innen, wodurch die Vakuumschicht allmählich schrumpft oder sogar verschwindet. Wenn die Vakuumschicht verschwindet, wird das Vakuumglas zu einem gewöhnlichen Doppelschichtglas. Auch die Leistung wird stark reduziert. Um die Existenz der Vakuumschicht sicherzustellen, sollten zwischen den beiden Glasplatten Stützen angebracht werden, die diese voneinander trennen und abstützen.
Vakuumglas stellt strenge Anforderungen an die Auswahl der Träger:
1. Minimieren Sie das Volumen und die Gesamtzahl der Träger, um eine Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit und eine Verringerung der Transparenz des Glases zu vermeiden.
2. Wenn das Volumen des Trägers aufgrund des atmosphärischen Drucks zu klein ist, entsteht an der Kontaktstelle zwischen Glasplatte und Träger eine konzentrierte Belastung, die die Zugspannung an der Außenfläche des Glases erhöht Die Glasplatte kann leicht über die Halterung ragen und die Glasplatte beschädigen.
3. Die Form des Trägers ist derzeit meist zylindrisch, es gibt aber auch quadratische, elliptische, lineare, gitterförmige usw.;
4. Das Material des Trägers kann Edelstahl, Wolframkarbidstahl, Chromstahl, Aluminiumlegierung, Nickel, Molybdän, Tantal, Keramik usw. sein.
Der Abstand zwischen den Stützen sollte ebenfalls bestimmten Standards entsprechen:
Der Abstand zwischen den Stützen wird im Allgemeinen vor der Produktion anhand von Parametern wie der Art und Dicke des Glases sowie der Art und dem Durchmesser der Stützen bestimmt. Sobald die Stützen fehlen, erhöht sich die permanente Restspannung im Glas, was dazu führt, dass Vakuumglas bei zukünftigen Anwendungen Risse bekommt und in schweren Fällen sogar direkt dazu führen kann, dass die Glassubstrate miteinander in Kontakt kommen oder Risse bekommen.
Im Bereich der Stützenplatzierung nutzen die meisten Unternehmen derzeit die manuelle Platzierung. Diese Methode erfordert viel Personal, ist schwierig in der Handhabung und arbeitsintensiv, weist eine geringe Platzierungsgenauigkeit auf, führt leicht zu Glasverunreinigungen und ist äußerst ineffizient. Angesichts dieser Situation investierte LandGlass während des F&E- und Produktionsprozesses von LandV-Glas viel Arbeitskraft, Zeit und Geld in die F&E und das Design einer automatischen Support-Platzierungsmaschine. Die automatische Platzierungsausrüstung kann entsprechend dem Betriebssteuerungsprogramm ausgelegt werden. Die Stützen werden in einer bestimmten Anordnungsform und in bestimmten Abständen angeordnet, wodurch verschiedene Probleme gelöst werden, die durch die manuelle Platzierung entstehen. Es löst endlich das Problem der Stützplatzierung bei der Vakuumglasproduktion und verbessert die Produktion von Vakuumglas. Einen großen Beitrag zur Qualität geleistet.
