Ursachen und Lösungen für weißen Dunst

Ursachen und Lösungen für weißen Dunst:

Das Antischimmelpulver auf dem Glas, unsaubere Reinigung, unsachgemäßer Betrieb des Temperofens und schlechte Lagerbedingungen können zu weißem Nebel auf dem Glas führen. Das Folgende ist eine Analyse:

1. Anti-Schimmel-Pulver verursacht weißen Nebel

- Wenn das Anti-Schimmelpulver auf dem Glas während des Reinigungsvorgangs nicht vollständig entfernt wird, reagiert das restliche Anti-Schimmelpulver bei der nachfolgenden Verarbeitung und Lagerung mit Feuchtigkeit und Sauerstoff in der Luft. Beispielsweise können einige Komponenten im Anti-Schimmelpulver Feuchtigkeit absorbieren und winzige Wassertröpfchen oder Wasserfilme bilden, die leicht schimmelig sind, wodurch die Glasoberfläche weiß trüb erscheint.

Behandlungsmethode: Mischen Sie Flusssäure (HF) und Wasser im Verhältnis 1:8 (Hinweis: Mehr als 1:8 verursacht Schäden an den Händen) und wischen Sie das Glas ab. Hinweis: Achten Sie auf einen guten Korrosionsschutz und setzen Sie die Oberfläche keinem HF aus, da sie sonst stark korrodiert! Wischen Sie das Glas nach dem Abwischen noch einmal mit klarem Wasser ab und wischen Sie das Glas anschließend trocken.

2. Weißer Nebel durch unsaubere Reinigung

- Wenn Verunreinigungen wie Glassplitter und Schleifkörner, die beim Kantenschleifen entstehen, nicht entfernt werden, bleiben sie auf der Glasoberfläche zurück. Diese Verunreinigungen verändern die Ebenheit und das Finish der Glasoberfläche und führen dazu, dass Licht beim Durchgang durch das Glas gestreut und gebrochen wird, was zu einem weißen, nebelartigen Erscheinungsbild führt.

- Im Wassertank der Reinigungsmaschine verbleiben zu viele Glaspulververunreinigungen, wodurch das Wasser zum Reinigen des Glases verunreinigt wird, etwas Glasstaub auf dem Glas verbleibt und weißer Nebel entsteht.

Behandlungsmethode: Reinigen Sie den Wassertank der Reinigungsmaschine regelmäßig und verwenden Sie hochwertiges Wasser zum Reinigen des Glases.

3. Unsachgemäßer Betrieb des Anlassofens verursacht weißen Nebel

1. Temperaturproblem:

- Ungleichmäßige Temperaturen oder falsche Temperatureinstellungen im Härteofen sind eine der häufigsten Ursachen für weißen Nebel. Wenn das Glas während des Heizvorgangs lokal überhitzt wird, verformt sich die Glasoberfläche und es kommt zu Spannungskonzentrationen. Wenn das Glas abkühlt, kann in diesen Spannungskonzentrationsbereichen weißer Nebel auftreten. Beispielsweise können eine ungleichmäßige Verteilung der Heizelemente des Härteofens und eine schlechte Luftzirkulation im Ofen zu ungleichmäßigen Temperaturen führen.

Behandlungsmethode: Die Parametereinstellungen des Anlassofens werden separat entsprechend der Originalfolien unterschiedlicher Dicke und verschiedener Hersteller eingestellt.

2. Geräteprobleme:

- Die gesamte Glasoberfläche weist weißen Nebel auf: Die gesamte Glasoberfläche weist weißen Nebel auf, was hauptsächlich auf die inkonsistente Geschwindigkeit oder Höhenunterschiede benachbarter Keramikwalzen zurückzuführen ist. Die Gründe für das Auftreten von weißem Nebel auf der gesamten Oberfläche während der Produktion sind: Die Keramikwalze ist gebrochen oder das Keramikwalzenlager ist beschädigt; der Antriebsriemen ist gebrochen oder zu locker; die Keramikwalze ist verformt; die Höhe der Keramikwalze ist bei der Installation inkonsistent; die Anzahl der von benachbarten Motoren angetriebenen Keramikwalzen ist inkonsistent, was zu inkonsistenten Keramikwalzengeschwindigkeiten führt.

Lösung: Ersetzen Sie die Keramikrolle oder ersetzen Sie das Keramikrollenlager. Schließen Sie den Antriebsriemen erneut an. Ersetzen Sie die Keramikrolle. Kalibrieren Sie die Höhe der Keramikrolle neu. Ändern Sie die Anzahl der vom Motor angetriebenen Keramikrollen.

4. Weißer Nebel aufgrund der Lagerumgebung

- Hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit sind eine der Hauptursachen für Glasschimmel. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit hoch ist, kondensiert Feuchtigkeit auf der Glasoberfläche und schafft so Bedingungen für Schimmelbildung. Generell gilt: Wenn die relative Luftfeuchtigkeit 60 % übersteigt, steigt das Risiko von Glasschimmel deutlich. Bei Temperaturen zwischen 20 und 3 Grad Celsius wächst der Schimmel schneller. Wird Glas in einer Umgebung mit hohen Temperaturen gelagert, beschleunigt sich das Schimmelwachstum. Im heißen Sommer beispielsweise steigt die Temperatur in einem Lager ohne gute Belüftung und die Wahrscheinlichkeit von Glasschimmel steigt.

Behandlungsmethode: Halten Sie die relative Luftfeuchtigkeit unter 50 %, um das Risiko von Glasschimmel zu verringern. Legen Sie beispielsweise Trockenmittelbeutel in das Lager und ersetzen Sie diese regelmäßig. Installieren Sie ein Belüftungssystem, um die Luftzirkulation aufrechtzuerhalten. Kontrollieren Sie die Temperatur der Lagerumgebung, um zu hohe oder zu niedrige Temperaturen zu vermeiden. Im Allgemeinen ist es besser, die Temperatur zwischen 15 Grad - 25 Grad zu kontrollieren.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass zur Vermeidung des Problems des weißen Nebels auf dem Glas jede Phase der Glasherstellung, Reinigung, Härtung und Lagerung streng kontrolliert werden muss, um einen standardisierten Betrieb und eine geeignete Umgebung sicherzustellen und so die Qualität und Transparenz des Glases zu gewährleisten.