Woraus besteht vakuumisoliertes Glas?
Hier finden Sie eine kurze Zusammenfassung der Komponenten und Merkmale von Vakuumisolierglas (VIG):
Komponenten aus Vakuumisolierglas (VIG)
1. Glasscheiben
Äußere Schichten: Hergestellt aus klarem Glas oder Glas mit niedrigem Emissionsgrad (Low-E), um natürliches Licht zu ermöglichen und gleichzeitig den Wärmeverlust zu minimieren.
Dicke: Normalerweise dünner als herkömmliche Doppel- oder Dreifachverglasungen, wodurch das Gesamtgewicht reduziert wird.
2. Vakuumraum
Vakuum: Der Raum zwischen den Glasscheiben wird evakuiert, um ein Vakuum zu erzeugen, das die Wärmeübertragung durch Leitung und Konvektion minimiert.
Druck: Die Abwesenheit von Luft reduziert die Wärmeenergieübertragung erheblich und verbessert die Isolierung.
3. Unterstützungsstrukturen
Säulen: Kleine Keramik- oder Metallsäulen halten den Abstand zwischen den Scheiben aufrecht und sollen Wärmebrücken minimieren und gleichzeitig strukturelle Unterstützung bieten.
Anzahl der Säulen: Variiert je nach Design und Leistungsanforderungen.
4. Kantenversiegelung
Dichtungsmaterial: Die Kanten sind mit einem robusten Dichtungsmittel versiegelt, um das Vakuum aufrechtzuerhalten und vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und Luft zu schützen.
Haltbarkeit: Unverzichtbar für die Aufrechterhaltung der Vakuumintegrität und die Vermeidung von Lecks.
5. Beschichtungen mit niedrigem Emissionsgrad (optional)
Glasbeschichtungen: Low-E-Beschichtungen können aufgetragen werden, um die Wärmeleistung zu verbessern, indem sie die Wärme zurück in den Raum reflektieren.
Was sind die typischen Größen und Dicken von VIG-Einheiten?
Die typischen Größen und Dicken von vakuumisolierten Glaseinheiten (VIG) können je nach spezifischen Anwendungen und Herstellerspezifikationen variieren. Hier sind jedoch einige allgemeine Richtlinien:
Typische Größen
Standardabmessungen: VIG-Einheiten werden häufig in Standardgrößen hergestellt, die herkömmlichen Fensterverglasungen ähneln, wie zum Beispiel:
Breite: 600 mm bis 1200 mm (ca. 24 bis 48 Zoll)
Höhe: 800 mm bis 2400 mm (ca. 31 bis 94 Zoll)
Sondergrößen: Viele Hersteller können Sondergrößen herstellen, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.
Typische Dicken
Gesamtdicke: VIG-Einheiten haben im Allgemeinen eine Gesamtdicke im Bereich von:
6 mm bis 12 mm (ungefähr 0,24 bis 0,47 Zoll)
Glasscheibendicke: Die einzelnen Glasscheiben messen normalerweise:
3 mm bis 6 mm (ungefähr 0,12 bis 0,24 Zoll)
Vakuumraum: Der Raum zwischen den Scheiben ist typischerweise sehr dünn, oft um:
1 mm bis 3 mm (ungefähr 0.04 bis 0,12 Zoll)
Überlegungen
Gewicht: Dünnere VIG-Einheiten sind im Vergleich zu herkömmlichen Dreifachverglasungseinheiten leichter und ermöglichen eine einfachere Installation.
Anwendungen: Die Dicke und Größe kann je nach Verwendungszweck variieren, z. B. für Fenster in Wohngebäuden, gewerbliche Fassaden oder spezielle Anwendungen wie die Kühlung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass VIG-Einheiten in verschiedenen Größen und Stärken für verschiedene Anwendungen erhältlich sind. Die Gesamtstärke liegt im Allgemeinen zwischen 6 mm und 12 mm und die Standardabmessungen ähneln denen herkömmlicher Verglasungsoptionen.
Was ist der Vorteil von vakuumisoliertem Glas?
Vakuumisoliertes Glas (VIG) bietet mehrere wesentliche Vorteile, insbesondere im Hinblick auf Energieeffizienz und Leistung. Hier sind die wichtigsten Vorteile:
1. Hervorragende Wärmedämmung
Niedrige U-Werte: VIG erreicht typischerweise U-Werte von nur 0,5 W/m²·K, deutlich besser als herkömmliche Doppel- oder Dreifachverglasungen.
Reduzierte Wärmeübertragung: Das Vakuum zwischen den Glasscheiben minimiert die Wärmeübertragung durch Leitung und Konvektion und sorgt so für stabile Innentemperaturen.
2. Energieeffizienz
Niedrigere Energiekosten: Durch eine verbesserte Isolierung können Gebäude mit VIG die Heiz- und Kühlkosten senken, was im Laufe der Zeit zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
Umweltauswirkungen: Ein geringerer Energieverbrauch trägt zu geringeren Kohlenstoffemissionen bei und macht VIG zu einer nachhaltigeren Option.
3. Dünnes und leichtes Design
Reduzierte Dicke: VIG-Einheiten sind häufig dünner als herkömmliche Verglasungen, wodurch sie einfacher zu handhaben und zu installieren sind.
Geringeres Gewicht: Das geringe Gewicht von VIG ermöglicht mehr Designflexibilität bei architektonischen Anwendungen.
4. Erhöhter Komfort
Stabile Innentemperaturen: VIG trägt dazu bei, konstante Innentemperaturen aufrechtzuerhalten und so den Gesamtkomfort für die Bewohner zu verbessern.
Reduzierte Kältestellen: Minimiert Kondensation und Kältestellen in der Nähe von Fenstern und verbessert so die allgemeinen Wohnbedingungen.
5. Haltbarkeit und Langlebigkeit
Korrosionsbeständig: VIG wird häufig aus langlebigen Materialien hergestellt, die einer Verschlechterung im Laufe der Zeit standhalten.
Lange Lebensdauer: Ordnungsgemäß abgedichtete VIG-Geräte können ihre Leistung über viele Jahre hinweg ohne nennenswerten Isolationsverlust aufrechterhalten.
6. Ästhetische Flexibilität
Design-Vielseitigkeit: VIG kann in verschiedenen Architekturstilen und Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich Wohn-, Gewerbe- und Spezialinstallationen.
Klare Sicht: Sorgt für Klarheit und Transparenz und ermöglicht eine ungehinderte Sicht bei gleichzeitig hervorragender Isolierung.
7. Optionale Beschichtungen mit niedrigem Emissionsgrad
Verbesserte Leistung: Low-E-Beschichtungen können die thermische Effizienz von VIG verbessern, indem sie die Wärme zurück in den Raum reflektieren und so die Energiekosten weiter senken.
Abschluss
Vakuumisoliertes Glas bietet außergewöhnliche Wärmedämmung, Energieeffizienz und Designflexibilität und ist damit eine äußerst vorteilhafte Wahl für moderne Gebäude und energieeffiziente Anwendungen.
