5 Elemente, die die Qualität von Isolierglas beeinflussen

5 Elemente, die die Qualität von Isolierglas beeinflussen

一 、 Die Auswahl des Originalglases

Das ursprüngliche Flachglas zur Herstellung des Isolierglases kann ein farbloses Floatglas, ein beschichtetes Glas, ein gehärtetes Glas, ein Verbundglas oder dergleichen sein. Die Verwendung von gewöhnlichem Flachglas sollte vermieden werden, und die Transparenz und Festigkeit von gewöhnlichem Flachglas kann die Anforderungen nicht erfüllen. Die oben genannte Originalglasfolie muss den Anforderungen der entsprechenden Normen entsprechen und darf erst nach bestandener Prüfung verwendet werden.

2. Verschiedene Glaspartien verschiedener Hersteller prüfen vor dem Schneiden zuerst den Farbunterschied.

3. Die Größe des Glasschnitts sollte genau nach den Zeichnungen festgelegt werden. Gleichzeitig sollte der Bediener auf die Glasoberfläche achten, und es sollten keine offensichtlichen Mängel wie Kratzer und Blasen vorhanden sein.

二 、 Aluminiumstreifen, die Wahl des Zwickels

1. Die Dicke des Aluminiumstreifens sollte zwischen 0,3 und 0,35 mm liegen, die Dicke sollte gleichmäßig und gleichmäßig sein und die Entlüftungslöcher sollten gleichmäßig verteilt sein. Aluminiumbänder müssen durch Eloxieren oder Dekontaminieren gebogen werden. Achten Sie darauf, qualitativ hochwertige und hochwertige Produkte zu verwenden. Verbessern Sie die Verwendung von Aluminiumbändern.

2. Die Zwickelgröße sollte ausgewählt und die Oberfläche gereinigt werden.

三 三 Die Verwendung von Trockenmittel

Gegenwärtig gibt es drei Haupttypen von Trockenmitteln für Isolierglas:

1. Bessere Absorption von flüchtigen Stoffen;

2. die geringste Menge an Adsorption von Inertgas;

3. Gewöhnliche Molekularsiebe.

Der Benutzer sollte das geeignete Molekularsieb gemäß seinen eigenen Bedürfnissen auswählen und das Molekularsieb sollte eine geeignete Partikelgröße (1-1,5 mm) und Härte aufweisen. Außerdem ist die Umgebung, in der das Molekularsieb verwendet wird, zu trocknen, und die Packungsmoleküle sollten innerhalb von 1,5 Stunden verwendet werden, um die Qualität des Isolierglases sicherzustellen.

四 四 Die Wahl des Dichtmittels

1. Butylkautschuk:

Butylkautschuk ist die erste Dichtung aus Aluminium-Isolierglas. Es handelt sich um einen Schmelzklebstoff mit geringer Wasserdampfdurchlässigkeit (der niedrigste im Hohlglaskleber). Es hat eine hohe Viskosität und ist Aluminiumstreifen Seite und Glas. Die effektivste Barriere zwischen dem Wasserdampf, aber er muss auf beiden Seiten des Aluminiumstreifens von einer speziellen Maschine erwärmt, unter Druck gesetzt und extrusionsbeschichtet werden.

Gegenwärtig gibt es viele Hersteller von heimischem Butylkautschuk, aber die Erwärmungstemperatur und der Erwärmungsdruck jedes von dem Unternehmen hergestellten Kautschuks sind nicht gleich. Einige Hersteller können nicht einmal den Butylkautschuk verwenden, der oft durch Verunreinigungen verursacht wird. Dies setzt voraus, dass der Benutzer ein Produkt von guter Qualität auswählt und seine Verwendungsanforderungen versteht.

2. Polysulfidkautschuk:

Polysulfidkautschuk ist derzeit die größte Menge an Isolierglas-Dichtungsmasse. Polysulfidkautschuk weist eine gute Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Abdichtungseigenschaft auf. Polysulfidkautschuk sollte mit Metalloxid als Härter polymerisiert werden. Das Verhältnis der beiden Komponenten beträgt ca. 1:10. Das Mischungsverhältnis und die Gleichmäßigkeit haben wenig Einfluss auf die Wirkung. Daher kann der Kleber von Hand oder von Hand aufgetragen werden.

Auswahlanforderungen für Polysulfidkautschuk: Farbunterschied zwischen zwei Komponenten; Wirkungsdauer von mehr als einem halben Jahr; starke UV-Beständigkeit; gute fließfähigkeit und aushärtungsflexibilität.

3. Silikonkautschuk

Silikondichtungsmasse hat strukturelle, Alterungs- und UV-Beständigkeit, aber ihre Schwäche ist eine hohe Wasserdampfdurchlässigkeit. Daher eignet sich Silikongummi zur Verwendung an Orten mit starkem Licht und schlechten Umgebungsbedingungen, wie z. B. Glasfassaden, und für die erste Abdichtung muss Butylgummi verwendet werden. Silikonkautschuk, in der Vergangenheit hat China lange auf Importe angewiesen. Jetzt hat die staatliche Wirtschafts- und Handelskommission eine spezielle Gruppe von Silikonsilikonkautschuken eingesetzt, um die Sicherheitszertifizierung für Konstruktionsklebstoffe durchzuführen. Derzeit haben viele Unternehmen in China die Zertifizierung bestanden.

五 、 Verwendung von Verbunddichtleisten

Verbunddichtungsstreifen sind ein Verbunddichtungsmaterial, das in den 1980er Jahren von amerikanischen Chemikern entwickelt wurde. Es ist ein Rohmaterial aus Isolierglas, das Stützgerüst (gewellter Aluminiumriemen), Versiegelung (Butylkautschuk) und Trocknung (Trockenmittel) integriert. Der größte Vorteil ist der einfache Betriebsprozess, weniger Rohstoffverschwendung, weniger Personal, niedrige Verwaltungskosten und Betrieb. Die Umgebung ist gut; Der Nachteil ist, dass der Streifen nur langsam Feuchtigkeit aufnimmt und eine spezielle Ausrüstung benötigt. Derzeit ist der Preis für das Gummiband durch die Leistung begrenzt. Bei der Auswahl des Verbunddichtungsstreifens sollten die Oberflächenglätte, die Qualität des Aluminiumstreifens, der Klebstoffgehalt und die mäßige Viskosität berücksichtigt werden.